許多的發動機當（dāng）中都是有軸承存在的，隻要軸承出現故障就會停（tíng）止運行，工作就不（bú）能進行了，想要（yào）提高發動機的可（kě）靠性就需要從軸承上著手，接下來小編跟大家詳細介紹一下關於提高發動機軸承可（kě）靠性的五大措施。

　　1、提高加工精度。提高軸承各元件的加工精度，不應低於4級精度，正確選用合理的遊隙與裝（zhuāng）配時（shí）的配合值。裝配時要按特殊的（de）技術條件所規定的內容（róng）檢查軸承，例如外觀檢查，檢查（chá）是否（fǒu）有超（chāo）出規定的表麵缺陷與鏽蝕，複查配合處的尺寸與原始遊隙（xì）等。

　　2、軸承環與軸線偏斜量（liàng）不能大。對於長壽命的（de）軸（zhóu）承要有高的可（kě）靠（kào）性（xìng）時，在工作條件下（xià）軸（zhóu）承環（huán）與軸線偏斜量不能超出允許的標準(壽命大（dà）於1000h的（de）軸承，偏斜量不得超過0.5′)。

　　3、用3點接觸的滾珠軸承。用3點接觸的徑向止推滾珠軸承取代4點接觸的滾珠軸承可提高軸（zhóu）承的可靠性（xìng）。

　　4、鋼製保持（chí）架。用鋼製保持架取代青銅製保持架(俄製發動機中多（duō）采用),保持架表麵要鍍（dù）銀。

　　5、內外環間溫差小於5℃。如能有效地將軸承的熱量帶走並保持在軸承寬度上（shàng）以（yǐ）及外環間有（yǒu）較均勻的溫度場，內（nèi）外環間的溫（wēn）差不大於5℃,可以提高軸承的可靠性。