為了提高軸承的使用壽命，應選擇使用清潔潤滑油的軸承潤滑方法。油潤滑的方法很多，包括注油，油浴，油霧，循環油，拋油環，滴油潤滑等。
軸承油潤滑的六種應用方法（fǎ）
1。注油：對於高速應用，必須向（xiàng）軸承提供（gòng）足夠但不過（guò）量的潤滑油，以便在不（bú）增加工作溫度的情況（kuàng）下獲得足夠的潤滑。
此處使用的一（yī）種（zhǒng）特別有（yǒu）效的方法是注油方法，該方法使用高壓在軸（zhóu）承的（de）一側噴油。
噴油速度必須足夠高，至少15 m / s才能穿透旋轉軸承周圍的湍流。

2。油浴：簡單的油潤（rùn）滑（huá）方法。
軸承旋轉部件所攜帶的潤滑油在軸承內部分（fèn）配，然後流回油槽。
當（dāng）軸承靜止時，油位應靠近滾動部分的（de）中心。
建議使用油位計，例如SKF LAHD 500，以確（què）保油位正確。
高速運（yùn）行時，油位會大大降低，並且由於（yú）油（yóu）位表的原因，軸承箱可能會充滿潤滑（huá）油（yóu）。

3。油霧：由於它可能對環境造成不利影響，因此在一段時間內不建議使用它。
新一代油霧發生器可以（yǐ）產生油含量為（wéi）5 ppm的（de）油霧（wù）。新設計的特殊密封件（jiàn）還可以大程度地減（jiǎn）少油霧的擴散（sàn）。
如果使用合成無毒油，則可以進一步減少對環境的影響。
今（jīn）天，油霧（wù）潤滑已用於非常特殊的應用中，例如石油（yóu）工業。

4.循環油：高速運行將導致工作溫度升高並加速油的老化。為了避免頻繁換油並完全浸入（rù）水中，通常使用（yòng）循環油潤滑方法。
循環通常（cháng）使用油泵進行。
機油通過軸承後，通常會流入油槽，必要時將其過濾和冷卻，然後返回軸承。適當的（de）過濾可以增加（jiā）係數c，從而延長軸承的使用壽命。
冷卻潤（rùn）滑油可以使軸承的工作溫度保持較低。

5。甩油環：對於（yú）因速度和工（gōng）作溫（wēn）度而（ér）需要進行油潤滑且要求高（gāo）可靠性的應用，我（wǒ）們（men）建（jiàn）議使用甩油環潤滑方法。
擋油（yóu）環在驅動油循環（huán）中（zhōng）起作用。
擋油環鬆散地懸掛在軸承一側的軸（zhóu）套上，並浸入軸承箱下半部（bù）分的油中。
隨著軸旋轉（zhuǎn），擋油環也旋轉，將油從底部輸（shū）送到儲油（yóu）罐。
然後，潤（rùn）滑油流經軸承，並返回至底部的油箱。

6。滴油潤（rùn）滑：也稱為（wéi）油-空氣潤滑方法，該方法使用壓（yā）縮空氣將少量測（cè）量的潤滑油（yóu）與每（měi）個軸承對準（zhǔn）以進行潤滑。與其他潤滑方法相比，這種使用少量油潤滑的方法可以使軸承在較低的溫度（dù）或（huò）較高（gāo）的轉速下運行。
使用諸如油+空（kōng）氣係統之類的計量裝置，將油以指定的時間間隔輸送到管（guǎn）道。
潤滑油通過壓縮空氣（qì）運輸；它覆蓋了管道的內部，沿著管道（dào）的內部爬行，並通過噴嘴射到軸承上。
壓縮空氣冷卻軸承
同時，在軸承布局中會產生額外（wài）的壓力，以（yǐ）防止雜質（zhì）侵入。

為了（le）確保軸承的使用壽命（mìng）和性能，鲍鱼直播應該選擇正確（què）的（de）軸承潤滑方（fāng）法，使用幹淨的潤滑油以避免在軸承使用過程中損壞