軸承噪（zào）音的解決主要方法有哪些？

軸承噪音（yīn）的解（jiě）決主要方（fāng）法有哪（nǎ）些？

軸承運用存在的問題而（ér）造成（chéng）的噪聲（shēng），普遍的有傷疤聲和塵埃聲二種，分述以下（xià）：

(1)傷疤聲以及控製措施

翻轉軸承的翻轉表層若有裂痕、壓印或生鏽，便會產生像鉚合螺栓那般規（guī）律（lǜ）性的振動和噪聲，其周（zhōu）期時間很有可能固（gù）定不動不會改變（biàn）但大多數與轉速（sù）比成一定的對應關係，傷疤在斷麵上麵持續產生，傷疤在（zài）軸承鋼球上就若隱若現，並且這類噪聲（shēng）隨安裝和潤化標準而有一（yī）定的轉變。

這類噪聲的控製措施有：安裝時不能敲（qiāo）打軸承，將軸承與（yǔ）軸拚裝後再裝進軸承座裏（lǐ）時避免（miǎn）軸承裝斜；庫存量時避免（miǎn）軸承生鏽和運送時避免衝擊性振動；應用黏度高的潤滑油脂。

(2)塵埃聲以及控製措施

翻轉軸承內有塵埃等（děng）髒東西，會產生非周期性（xìng）的振動和說白了塵埃聲，其振動與噪聲的尺寸不確定，並且或有（yǒu）或無。

塵埃（āi）聲的控製措施有：改進軸承的清理方式 ，安裝前將軸承（chéng）、軸、座孔及其般配零件所有嚴苛清沈清潔；消除（chú）潤滑劑內的髒東西（xī）；改進軸承的密封性；防止應用原材料不良或嵌（qiàn）有髒東西的塑膠球軸承。

(3)潤化要素造成的噪聲以及防範措施

潤滑劑采用不正確、潤滑（huá）劑（jì）不夠或產生脆化硬塊，都能造成軸承造成振動（dòng）和噪聲，並且這類噪聲沒有一定的規律性。針對這類（lèi）狀況，僅有采用適合的潤滑（huá）劑，調節其潤滑劑（jì）量，增（zēng）加潤（rùn）滑劑的使用期限並有效明確拆換周期時間。

與服務器相關的噪聲以及防（fáng）範措施

這類噪聲（shēng）並不是單由（yóu）軸承造成，因此單單從軸承層麵尋找緣故是徒勞（láo）無益的，解決服（fú）務器全方位（wèi）多方（fāng）麵留意，必需時要提升服務器的特性。現關鍵描述電機中普（pǔ）遍的嗡嗡聲（shēng）和聲卡（kǎ）機架串聯諧振聲。

(1)電機的嗡嗡聲以及防範（fàn）措施

電動機軸的軸向振動會造（zào）成非常大的高頻（pín）率噪聲-嗡（wēng）嗡聲，其頻率與（yǔ）軸向振動頻（pín）率（lǜ）同樣，能（néng）夠 是不會改變的還可以（yǐ）是（shì）轉變的。嗡嗡聲的避免方法與避免軸向振動的方式 同樣。

(2)軸承（chéng）架（jià）串聯諧（xié）振聲以及防範措施

上述情況外側品質係軸向原有振動造成軸承（chéng）架的軸向彎折（shé）原有振動時，一種被（bèi）稱作串聯諧振聲的噪聲便隨著造成。提升（shēng）力矩的方式 能夠（gòu） 提升外側品質係（xì）的軸向共振（zhèn）頻率,毀（huǐ）壞串聯諧振標準，減少噪聲。