安裝時勿直接錘擊軸承端麵和（hé）非受力麵，應以（yǐ）壓塊、套（tào）筒或其它安裝工具使軸承均勻受力，切（qiē）勿通過滾動體傳動力安裝。如果安裝表麵塗（tú）上潤滑油，將使安裝更順利。如配合過（guò）盈較大，應把軸承放入礦物油內加熱至80~90℃後盡快安裝，嚴格控製油溫不超過100℃，以防止回火效應硬度降低和影響尺寸恢複。在拆卸（xiè）遇到困難時，建議您使用拆卸工具向外拉（lā）的同時向內圈上小心的澆灑熱油，熱量會使軸（zhóu）承內圈膨脹，從（cóng）而使其較易脫落。

不是所有的軸（zhóu）承都（dōu）要求最小的工作遊隙，您必須根據條（tiáo）件選用合適的遊隙。國標4604－93中，滾動軸承徑向遊（yóu）隙共分五組－2組、0組、3組、4組、5組，遊隙值依次由（yóu）小到（dào）大，其中0組為標準遊隙。基本徑向遊（yóu）隙組適用於一般的運轉條件、常規溫度及常（cháng）用的過（guò）盈（yíng）配合；在高溫、高速、低（dī）噪聲、低磨（mó）擦等特殊條件下工作的軸承則宜選用大（dà）的徑向遊隙；對精密（mì）主軸、機（jī）床主軸用（yòng）軸承等（děng）宜選用較（jiào）小的徑向遊隙；對於滾子軸承（chéng）可保持少量的工作遊隙（xì）。另外，對於分離型（xíng）的軸承則無所謂遊（yóu）隙；最後，軸承裝機後（hòu）的工作遊隙，要比安裝前的原（yuán）始遊隙小，因為軸承要承受一（yī）定（dìng）的負荷旋轉，還有軸承配合和負（fù）荷所產生的彈性變形量。

針對帶鑲嵌（qiàn）式密封軸承（chéng）的密封缺陷問題，在進行調（diào）整的過程中（zhōng），有兩個步驟需（xū）要嚴格進行。

1、鑲嵌式（shì）密封軸承（chéng）裝（zhuāng）蓋結構改到軸承兩側，從設備（bèi）軸承安裝結構進行調整，不需要與軸（zhóu）承直接接觸，從軸承外部對軸承進行防塵處理。這種結構密（mì）封效果要高（gāo）於軸（zhóu）承代理銷售（shòu）的（de）軸承自身密封，直接阻（zǔ）斷顆粒性物質的侵入路徑，確保了軸承內部的清潔（jié）。這種結構提升了（le）軸承的散熱（rè）空間，對軸承的抗疲勞性能損害較小。

2、軸承（chéng）外部密封（fēng）方式雖然（rán）密封效果好（hǎo），但散熱路徑也有所阻滯，因（yīn）此需要安（ān）裝冷卻部件。冷卻裝（zhuāng）置可（kě）降低潤滑劑的運轉溫度（dù），冷卻後在通過自然散熱，可避免軸承的高溫運（yùn）轉。