水分對軸承壽（shòu）命的影響（xiǎng）有多大

軸承的正（zhèng）常運行離不開有效的潤滑，但是水分對軸承的危害也（yě）許不是每（měi）個人都重視，事實上（shàng），水分對軸承的壽（shòu）命影響很（hěn）大，隻需少量的水（接近500ppm），滾動軸承的壽命就會大（dà）打折扣。水分的危害（hài）體現（xiàn）在兩個方麵：對金屬表（biǎo）麵（miàn）的直接損害，以及對潤滑油/潤滑脂的破壞，後者間接導致軸承損壞。

水分對金屬表麵會造成鏽蝕，對潤滑（huá）油、潤滑脂（zhī）來（lái）說，水分會引起油裏的基礎油氧化變質，氧化產物與水再接觸，又生成酸性（xìng）物質腐蝕金屬。另外，水引起油氧化變質，生成油泥，影響油的黏度和正常流動性，進一步造成潤滑問題。因此整個問題的開始隻是少量的水（shuǐ），引起連鎖效應，累積（jī）成大危害。本文通過9個方麵討（tǎo）論了水分對軸承的危害和引起的後果、現象。

1.氫致開裂：

又稱（chēng）為氫脆或者氫損傷，可以引起金屬損壞（huài），但是在軸承製造和維護中（zhōng）卻沒有受到廣泛重視，對於這類情（qíng）況，水可能是氫的一部分來源，電解和腐蝕也會（huì）產生氫，水會促進電解和腐蝕，高強度鋼（gāng）尤其容易遭受這種問（wèn）題。另外潤滑油、潤滑脂裏加入的添加劑裏麵含有硫（liú）（添加劑、抗磨劑等等），礦物油本身也含有（yǒu）一定的硫雜（zá）質，會促進金（jīn）屬的腐蝕和裂（liè）化。潮（cháo）濕的大氣和遊離的（de）水分都可能引起金屬的氫脆問題。

2.腐蝕：

水會引起金屬（shǔ）生鏽、腐蝕，軸承滾道表麵形成腐蝕損壞後（hòu），破壞潤滑油膜的平整光滑性（xìng），導致潤滑不良，進一步加劇損壞。

3.潤滑油氧化變質：

水會促使油裏的基礎油（yóu）氧化變質，如果再加（jiā）上高溫、雜質（如細碎的金屬磨屑），氧化速度會顯著增加。另外水還會造成潤滑油裏的抗氧化劑流失、消耗，導致潤滑油氧化變質。潤滑油氧（yǎng）化會（huì）形成酸性物（wù）質、金屬表麵的漆膜、油的黏度增加，導致金屬腐蝕、影響金屬冷（lěng）卻以及某些部件的正常作用。

4.消耗油裏（lǐ）的添加劑：

潤（rùn）滑（huá）油、潤滑（huá）脂（zhī）裏的主（zhǔ）要成（chéng）分是基礎油，還有一（yī）些添加劑，除了（le）抗氧化劑，還有其它添加劑如（rú）抗磨劑、防鏽劑、清淨分散劑、抗乳化劑等等。水會造（zào）成添加劑（jì）水解、結團、流失（shī），某些硫磷極壓（yā）劑在有水的情況下會變性，生成硫酸或者磷酸，增加油的酸值，形成腐蝕性的酸性環（huán）境。

5.影響潤滑油正常流動（dòng）：

水會導（dǎo）致油泥、油乳（rǔ）化，這些成團的雜（zá）質懸浮在油裏影響油的正常流（liú）動，另外這些雜（zá）質還會積塞在軸承供油孔裏（lǐ）。其它危（wēi）害還有濾芯堵（dǔ）塞，在（zài）嚴寒天氣下，油裏的水（shuǐ）分還可能結冰，同樣（yàng）造成油流不暢，機器缺油。

6.泡沫增加：

水分會影響油的表麵張力，導致（zhì）油裏的氣泡和油表（biǎo）麵的泡沫增（zēng）加，對於一般的油來說（shuō），油（yóu）裏隻需1000ppm的水分，泡沫問（wèn）題就（jiù）會很嚴重，後果就是金屬表麵不能形成完整的潤滑（huá）油膜，一連串的問題隨之發生：油溫升高、氧化加劇、金屬氣蝕、油流不暢，對軸承都會造成損傷（shāng）。氣泡問題有時（shí）候還會影響甩油環或者加油器正常工作。

7.影響油膜強度：

軸承潤滑是依（yī）靠起潤滑（huá）作用的油在兩個金屬接觸麵之（zhī）間形（xíng）成的一層油膜，油膜隔開金屬之間的直接摩擦（cā），保（bǎo）護了金屬，如（rú）果水分進入軸承的金屬接觸受力（lì）區域，就會破壞油膜的完整性，降低油膜強度，對於重載（zǎi）荷、低速的軸承（chéng），這種（zhǒng）危害尤（yóu）其（qí）明顯，會引起金（jīn）屬疲勞損傷、形成金屬刮擦、碎（suì）裂。

8.滋生細菌（jun1）：

水會滋生細菌和微生物（wù）、真菌，這些物質的主要危害是（shì）影響（xiǎng）油的正常流動，另外（wài）還會堵塞濾芯，形成腐蝕性物（wù）質，造（zào）成潤滑油、脂腐臭、變質，通過影響潤滑間接危害軸承。